在塑料加工中，碳酸钙（含重质、轻质两类）是应用极广的无机填料，其作用主要体现在成本控制、性能优化、加工提升和功能赋予四个方面：
一、降低生产成本，提升性价比
碳酸钙原料来源丰富，价格远低于各类塑料树脂。在塑料中适量添加，能大幅减少树脂的使用量，同时不会明显降低产品的基础使用性能，是塑料企业控制成本的重要方式。
二、优化力学性能，拓展应用场景
- 增强刚性与硬度：碳酸钙颗粒可均匀分散在塑料内部，形成 “刚性支撑”，让制品的硬度、抗变形能力更强，能更好应对温度变化或外力影响，适用于塑料托盘、家电外壳等对强度有要求的产品。
- 调节韧性与抗冲击性：经过表面处理的碳酸钙，能更好地与树脂融合，减少材质内部缺陷，在合适添加量下可提升塑料的抗冲击能力，比如让 PVC 型材在低温环境下不易断裂。
三、改善加工性能，提升生产效率
- 优化熔体流动性：碳酸钙能降低塑料熔体的粘稠度，减少加工时熔体与设备的摩擦，加快挤出、注塑等成型速度，还能减少薄膜厚薄不均等问题。
- 辅助结晶与成型：在 PE、PP 等结晶型塑料中，碳酸钙可促进树脂结晶，缩短成型时间，同时让制品表面更光滑，减少缩痕、气泡等瑕疵。
四、赋予功能性，适配特殊需求
- 提升耐候与化学稳定性：碳酸钙能增强塑料的耐酸碱、抗紫外线能力，延缓产品在户外或化学环境中的老化，比如延长农用棚膜的使用寿命，增强化工管道的耐腐蚀性。
- 调节密度与阻燃协效：通过控制碳酸钙的添加量，可灵活调整塑料的密度；在阻燃塑料中，它还能与阻燃剂配合，减少燃烧时的烟雾，提升阻燃效果，常用于电子电器外壳、电线电缆等产品。
综上，碳酸钙在塑料加工中能平衡成本与品质，还能拓展产品的应用场景，是通用塑料（如 PE、PP、PVC）改性和成型中不可或缺的填料。
