1. 优化塑料的刚性与尺寸稳定性

• 提升刚性与硬度：碳酸钙颗粒均匀分散在塑料基体中，可充当 “物理支撑点”，阻碍塑料分子链的形变，使注塑件的弯曲强度、弯曲模量、表面硬度显著提升。
• 降低热收缩率，减少翘曲：塑料在注塑冷却过程中易因分子链收缩导致 “尺寸偏差” 或 “翘曲变形”，碳酸钙的无机颗粒可抑制塑料的热胀冷缩，使注塑件的线收缩率降低 20%-50% ，尺寸精度更易控制。

2. 改善加工流动性，降低注塑能耗

• 提升熔体流动性：表面经偶联剂改性的碳酸钙，颗粒与塑料基体的相容性更好，能减少熔体内部的摩擦阻力，使塑料熔体更易填充模具型腔。
• 降低加工能耗与周期：流动性改善后，注塑时所需的 “注塑压力、保压压力” 可降低 10%-20%，同时熔体冷却速度加快，可缩短 “保压时间、冷却时间”，提升生产效率。

3. 提升塑料的耐热性与耐老化性

• 提高热变形温度：碳酸钙的熔点高，作为无机填充物可增强塑料基体的 “耐高温形变能力”。
• 延缓光氧老化：塑料长期暴露在光照、氧气中易发生 “脆化、变色、性能衰减”，碳酸钙可反射部分紫外线，减少紫外线对塑料分子链的破坏，延长注塑件的使用寿命。