1. 纯度与杂质控制

• 高纯度：碳酸钙含量需≥98%，避免铁、锰等金属杂质影响制品颜色稳定性和耐候性。
• 低重金属：符合环保标准（如 RoHS），避免对人体或环境造成危害。

2. 粒度与粒度分布

• 超细粒度：通常要求 D50（中位粒径）在 1-5μm 之间，粒度越细，制品表面越光滑，力学性能（如冲击强度、拉伸强度）越好。
• 窄分布：粒度分布均匀，减少团聚现象，提高分散性和加工流动性。

3. 白度与色相

• 高白度：白度≥90%，满足白色或浅色制品的外观需求。
• 色相稳定：避免泛黄或色差，确保制品颜色一致性。

4. 表面处理

• 活化处理：使用偶联剂（如钛酸酯、铝酸酯）或硬脂酸处理，改善碳酸钙与 PVC 树脂的相容性，提升界面结合力，减少制品缺陷（如脆化）。
• 疏水性：处理后的碳酸钙需具备良好的疏水性能，防止吸湿导致加工时起泡。

5. 水分含量

• 低水分：水分≤0.5%，避免高温加工时水分蒸发产生气泡，影响制品质量。

6. 晶型与形状

• 方解石型：硬度高，适合增强制品刚性。
• 球形或立方体：流动性好，适合复杂型材的挤出成型。

7. 应用场景差异

• 管材 / 板材：要求中等粒度（3-5μm）、高纯度、活化处理，添加量通常为 10%-30%。
• 门窗异型材：需超细粒度（1-3μm）、高白度，添加量可达 20%-40% 以降低成本。
• 注塑制品：要求流动性好，粒度均匀，避免模具磨损。

总结